产品展示

动力刀塔式车削中心SC-52MSY

加工直径:棒料φ51mm/盘类φ350mm

产品描述

 ●采用知名品牌台湾普森主轴; 

 ●采用高性能3V型皮带传动主轴系统,可降低马达产生热量对主轴精度的影响;

 ●采用主轴双编码器结构,对皮带轮进行减速比,提高主轴输出扭矩;

 ●采用主轴双编码器结构,保证主轴在C轴模式下的分度精度达0.001°;

 ●主轴最高转速4200rpm ;

 ●主轴电机功率7.5/11KW(连续/30min)·主轴最大扭矩116Nm;

 ●主轴搭配8"卡盘,最大夹持直径达中210mm.

应用领域:5G/智能家电/电动工具/渔具/消费电子/医疗器械/新能源汽车/国防军工等行业。

咨询热线:0512-36825901





●副主轴最高转速6000rpm

●副主轴电机功率5.5/7.5KW(连续/30min)

●副主轴最大扭矩59.7Nm

●副主轴搭配5"卡盘,最大夹持直径达中135mm

●副主轴内置顶料装置,工件完成加工能顺利脱离夹爪落入工件接料器内。

●副主轴在等转速同步控制下,从主轴精确地对接工件,再进行工件背面端的加工,不但可以降低工件二次定位的精度误差,而且可节省转运人力与时间。

●副主轴适合长工件加工(如心轴类),工件两端可以主轴及副主轴同时夹持支撑来进行工件中段精密加工。

●搭载12工位动力刀塔,Y轴、主轴及副轴,可在同一几台进行车、钻、攻等复合加工功能,一次设定完成整个加工过程。


型号 SC-52MSY
控制系统  FANUC 0i-TF
加工范围
最大车削直径(mm) φ390
最大加工长度(mm) 500
快速进给速度(m/min) 24(X轴/Z2轴),30(Z1轴),12(Y轴)
最大行程
X轴(mm) 230(半径)
Y轴(mm) ±50(半径)
Z1轴(mm) 540
Z2轴(mm) 520
主轴
主轴端面形式 ANSI A2-6
拉杆通孔径(mm) φ52
配用卡盘 8"
主轴电机功率(Kw) 7.5
主轴转速(rpm/min) Max4200
C轴分辨率 0.001°
副主轴
副主轴端面形式 ANSI A2-4
拉杆通孔径(mm) φ33
配用卡盘 5"
副主轴电机功率(Kw) 5.5
主轴转速(rpm/min) Max6000
C轴分辨率 0.001°
刀塔
中心高(mm) 100
刀盘对边宽度(mm) 330
工位数 12
车刀座刀具规格(mm) □25
镗刀座刀具规格(mm) Φ32/Φ25
动力刀具规格 ER25
动力刀具电机功率(Kw) 3.7
动力刀具转速(rpm/min) Max6000
定位精度
X/Y/Z1/Z2轴定位精度(mm) 0.005
X/Y/Z1/Z2轴重复定位精度(mm) 0.005
主轴旋转跳动精度(mm) 0.003
主轴/副主轴抱闸方式 液压抱闸
床身倾斜度° 30°(整体铸件床身)
切削油泵功率(Kw) 0.8
刀塔切削油泵功率(Kw) 0.45
切削油箱容积(L) 200
净重(Kg) 5000
外形尺寸(长mm×宽mm×高mm) 3000×2080×2220
硕方精密机械优势
  • 高效的自主研发团队

    硕方拥有一支高水平的研发团队,在国内率先研发出走心机用电主轴系列,并取得多项发明及专利,从而打破国外垄断,并逐步取代进口的同类产品

  • 先进的加工设备

    “工欲善其事,必先利其器”。硕方拥有精密的智能化加工母机,确保产品的零部件具备高精度。分别是:三菱五面体加工中心、大隈卧式加工中心、大隈立式加工中心、哈斯立式加工中心、建德平面磨床等先进的加工母机

  • 严谨的制造过程

    为保证产品装配过程的质量,硕方实行标准化的制造,将产品过程检验纳入工序过程。
    为保证产品装配及加工精度的稳定性、一致性,我司所有生产、装配车间均为恒温恒湿环境。

  • 卓越的生产工艺

    为确保每一台硕方机床达到最高精度标准、稳定性以及精度保持性,从床身结构件铸造、铸件热时效处理、零部件高精密加工、关键部位高频淬火,到装配前关键零件高清洁度清洗,精密组件无尘装配,均采用先进的生产工艺,以使机床呈现卓越的性能表现。

  • 高精密检测仪器

    硕方制定并严苛执行质量管控标准,45个检测项目,632个品质管控要点,48小时高速全行程载荷加工测试。采用全球顶级精密检测设备,确保机床所有细节的精准控制

  • 全面的服务体系

    秉承“一切为了客户”的经营理念,售后服务部始终贯彻快速响应、及时处理、彻底解决的服务宗旨!